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车间年度个人工作总结优秀6篇

工作总结应该能够客观地评估自己的工作表现,只有将工作总结写好才能使未来工作更加顺利,下面是二十范文网小编为您分享的车间年度个人工作总结优秀6篇,感谢您的参阅。

车间年度个人工作总结优秀6篇

车间年度个人工作总结篇1

时间如白驹过隙,一簇而过,转眼间一年的工作又要结束。

科室的大力协助下,在车间全体员工的齐心努力、团结协作下,总体安全、平稳运行,在大量煅烧低碱熟料的情况下,熟料产量、质量稳定保持,生料、煤粉生产满足熟料生产需要。全年车间立足自身实际,以安全、质量为中心,以产量为目标,使整个车间的各项工作扎实有序地推进,提前78天完成全年34.1万吨熟料生产任务,主要经济指标完成情况良好,职工收入稳定保持。现就全年的工作作如下总结,以改善和提升车间的工作能力,优化和强化车间的各项管理。

一、 生产任务完成情况

1、窑磨系统产量:截止11月结束,窑系统累计生产水泥熟料 万吨,其中包括低碱水泥熟料 万吨,超计划任务量 万吨;相应生产生料 万吨,磨制煤粉 万吨。依据生产现状,预计12月份生产水泥熟料 万吨,全年水泥熟料生产量应该不低于 万吨,完成年计划任务的 %。

2、各系统质量控制指标:本年度普通熟料3天强度平均达到 mpa,28天强度平均达到 mpa,f-ca合格率达到 %,立升重合格率达到 %;低碱熟料3天强度平均达到 mpa,28天强度平均达到 mpa,f-ca合格率达到 %,立升重合格率达到 %。从中可以看出,各种熟料各项质量指标均稳定

保持。生料细度合格率达到 %,煤粉细度合格率达

到 %,水份合格率达到 %,均能达到窑系统熟料煅烧的要求。

二、 车间管理奉行“认真把事情做对、用心把事情做好”的思想, 抓住重点,安全为先,节约为本,以强烈的事业心和责任感,追求高标准的工作效果,严格管理,狠抓落实,小事不马虎,大事有静气,在上级领导的关心、帮助和全体干部职工的努力下,车间各项工作有条不紊地展开。

1、安全生产关系到每个职工的生命和企业的财产不受损害,这是一件实打实的事,我们丝毫不敢懈怠。职工上岗前,车间除了严格进行车间和班组的两级安全教育外,我们主要是把员工安全管理的重心放在日常生产中,抓好三个关键点。第一、经常性进行观念引导:通过安全知识的宣讲和安全案例的警示教育,从认识的层面来分析影响安全意识的重要因素,倡导关爱生命,关注家庭幸福,参加安全月、三百天安全无事故、安全无小事、安康杯等活动,使每位职工知道安全对家庭、个人、企业的意义,让他们真正变“要我安全”为“我要安全”,进一步的增强安全意识,筑起安全思想防线。第二、严格安全规章制度落实,大力规范职工行为:通过加大违章查处力度,运用纪律、经济等方式和手段,坚决查处和杜绝违章事件,通过惩治手段来增强制度的约束力,促使每位职工严格遵守操作规程与安全规程,提高职工的日常安全工作行为,有效地避免各类事故的发生。第三、

以各类活动为契机,广泛开展安全检查,全员进行视频教育,大力整改隐患,完善各类防护设施,堵塞安全漏洞,把事故和隐患消灭在萌芽状态。就这样,依靠严格的制度、依靠强有力的监管,将防事故转化为防事件,是“安全第一”的理念完完全全深入人心,以班组为核心,通过评比创建“零事故”班组,在全车间形成一个“我想安全、我要安全、我能安全”的良好氛围和“不能违章、不敢违章、不想违章”的自我管理和自我约束机制,全年除谷天辉违章操作轻微烫外,再没出现任何人身伤害和设备责任型事故。

2、强化培训工作,大力提升职工技术素质。为了让新老员工能够尽快的适应和更好的服务于车间的生产和管理要求,掌握和提高岗位劳动技能和企业安全生产防护技能,车间在培训工作方面同样想了好多办法。第一、加强职业道德教育,强调我车间生产到目前的这种程度,用心>能力,是车间职工的工作更有耐心。第二、了解职工的性格能力,因材施教,循序渐进,反复培训。第三、充分利用班前班后会的时间进行提问性培训和现身说法,同一问题有可能出现不同的情况做多方面的分析,以期举一反三的效果。第四、对于调岗人员的培训主要是进行班组培训,对他们限时间,压担子,很快就能独立上岗。同时对休假人员进行合理安排,让原岗位人员在本职工作空闲时间对这部分人进行一段时间的监护性巡检,起到了良好的培训效果。第五、对于主操的培训车间车间任然实行窑磨同操的思路,积极储备操作人员,在新老职工中挑选培训窑主操两名,对新员工中挑选培训的磨主操四名继续进行全面系统培训。第六、对于维修维护人员和班长的培

训,采取的措施主要是放手让干,相信他们能干会干,并且干得好。同时为了进一步强化车间新老员工的安全意识、责任心和岗位技能,车间在七、八两个月利用班前班后会时间,全面进行各岗位各种规章制度的系统培训和考试,是新老员工相互学习,互助提高。

蔺志祥、张德天、吴进贤、张瑞、葛彩美等岗位的调整,黑志刚公司青工比武取得了第一的成绩,都说明了车间培训工作的成功。

3、继续坚持tpm设备管理模式,力保设备运转率。车间在厂部一如既往的指导和支持下,充分运用tpm设备管理模式,严格设备管理“五定”方针,变巡检为点检,并且要求主操人员密切注意每台设备的运行参数,车间组织技术力量认真梳理缺陷,准备备品备件,积极开展预防性维修。继续坚持运行班钳工包片的做法,要求在当班期间对片内设备一一排查记录,对发现的问题要合理处置。这样就形成了主操监管、岗位人员点检、钳工排查、车间巡查的四级设备管理办法,有效遏制了突发性故障的发生。同时对更换下来的设备进行细致的维修备用,当该在用设备出现较大故障时,直接进行更换,为抢修赢得了时间。继续严格落实月计划检修和逢停必检制度,对辅机设备进行定期梳理消缺,力保设备运转率。

4、重视现场环境管理,杜绝“漏点油、跑点气、冒点灰”无关紧要的不良思想,将“7s+ch”工作进行到底。我们不容忽视,好的现场环境会给职工带来愉快地心情,这有助于激发他们的工作热情,提高工作积极性;好的现场环境使危险源和危险因素一目了然,有助

于我们防范安全事故的发生。7s+ch管理法正使我们在改善环境的同时提升自身素质,达到人与物的和谐,做到清洁、文明、安全生产。为此,我车间将此工作定为一项系统工程,要求干部党员带头做表率,并且坚持将此项工作常抓不懈、进行到底。车间持之以恒地坚持周二自查、周四协查、日常工作中抽查的形式查找问题,全车间职工在各岗位想方设法处理漏、跑、冒的问题,钳工通过设备精修和收尘器维护、主操严格控制各项参数,群策群力清洁化和规范化生产现场。功夫不负有心人,我车间生料磨现场全年几乎没有各级检查的整改项,清洁化常年保持;废气、煤磨岗位多次被厂评为清洁文明生产明星岗;就连全车间清洁工作最难做的岗位----篦冷机系统也被厂评定过清洁文明生产明星岗。

5、优化精神文明建设结构,积极缓解职工思想压力,取得可喜成果。一方面通过宣读各类文件精神,经常性进行思想政治工作的宣传和教育,实时宣讲公司、我厂的生产经营状况,使每个人始终保持着积极地心态;另一方面积极组织参加公司、厂部举行的各种活动,有的参加各类型活动的训练,有的加班加点为别人替班,这不仅充实了自己,强健了体魄,也因取得了骄人的成绩而感到自豪。厂级庆元旦男跳绳第一,男女跳绳第一,丙班走平衡木第一,公司级庆新春跳绳第一等等的好成绩,极大地鼓舞了职工的士气,整体的向心力和凝聚力进一步提升。在一方面,全年多次为灾区、困难职工、定点扶持地区捐款捐物,受到了好评。在自己生产人员紧张的情况下,公司抽人、为兄弟车间帮忙等工作都无怨无悔,尽心完成。车间职工及其家

车间年度个人工作总结篇2

一年来,班组坚持“安全第一、预防为主”的方针,认真学习贯彻xx部长在年终总结会议上的讲话精神。在搞好生产力布局调整的同时,抓好班组安全管理,质量管理及现场作业控制,切实做到了班组安全生产有序可控。同时不断强化了班组安全基础工作,结合我公司在部门管理上的“大检查,大反思”活动,全面加强了班组安全生产和管理。在工作中,严抓两纪、严抓安全、严抓质量“以产品质量保安全”,以“情”以“理”影响和规范班组员工。

一、精细“三级管理”模式,提高班组“自控能力”

今年,生产力布局调整是贯穿全年工作的主基调。班组在搞好生产力布局调整的同时,也时刻牢抓安全质量管理,狠抓班组的“自控能力”,实现安全控制力的整体提升,有效的推进了班组各项工作的“同频共振”。段—车间—班组“三级管理”模式,是生产力布局进一步调整后安全管理的基本框架,是规范站段安全管理的基本要求。其本质是更加明确了各自的管理责任,精细了安全管理定位,强化了安全管理主体能力。班组在这个“三级管理”模式中是构成的基本细胞,是安全工作的着力点。推进班组整体工作的稳步提升其根本还在于提高班组“自控能力”。

1、严格落实班组职工业绩管理制度。

班组严格了日常两纪,认真落实了每日点名制度。对迟到、早退情况认真做好记录,纳入月度考核。对员工日常违章情况做到及时发现,及时制止。

2、建立并强化“自我评价”体系。

班组为充分调动职工的自我能动性,创新性的提出了职工“自我评价”体系。“安全质量工作怎么样,站出来自己说。”系统的安全“大检查,大反思”活动,为评价安全工作质量提出了新的手段,班组安全评价成为了“必修课”。组织班组职工定期开展安全工作质量“互相评价”,点透安全生产中的个别现象,找出安全质量上的共性问题,寻求科学合理而又实际有效的解决办法,并将安全“自我评价”制度化。

3、强化激励和约束机制。

用激励约束的'方式提高班组职工的安全自控能力,加大安全问题的单项考核力度,实行同岗同责,每位职工都要肩负其自己的责任,兢兢业业的完成自己的本职工作。每月班组对工作完成质量好的职工给予一定的奖励,反之也要给予考核。切实强化了激励和约束机制,也使班组的自控能力得到显著的提高。

二、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

三、完善制度建设,夯实基础管理

20xx年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训。

2、加强内退返岗职工的培训。

3、设备保养知识培训。

4、质量知识培训。

质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。通过车间的几次质量事故,结合体系文件的要求,向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

四、加强教育培训,提高职工综合素质

“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升

(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。

加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

(二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。

设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境

现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。

一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。

二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

车间年度个人工作总结篇3

一、 产量方面

产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、 质量方面

1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错。

三、 人员管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、 物耗方面

1. 主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2. 主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

五、 数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、 工艺方面

1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、 5s管理

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

八、 安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

车间年度个人工作总结篇4

xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了xx年的生产任务。

总结如下:

1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的`,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

4、加强基础设施的建设:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

xx年需要改进的:

xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

车间年度个人工作总结篇5

一、 产量方面

1、 加强员工的稳定性;

2、 加强提高员工的操作技能,提高生产效率;

3、 有效的安排好生产,减少时间的滞留性。

二、 质量方面

1、 加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;

2、 加强对设备的保养;

3、 加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;

三、 物耗方面

1、 加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;

2、 加强对原材料物掉地现象的管制;

3、 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;

四、 5s管理方面

1、 加强对员工素质教育的培训;

2、 要求领班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。

五、 在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。另外我认为对于一个企业来讲,安全生产是最重要、关键的注意事项,我们公司目前没有一个灭火器是可以用的,其他安全设施也不是很完备,一旦出现安全事故时,连现场想找个灭火器来应急都没有,后果不堪设想,我建议公司在20xx年中能把安全生产放在首位来考虑。能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育。为了方面管理,我希望在xx年公司能将考勤制度更完善些,给员工都配备好考勤卡,让他们不但感觉到公司制度是严格的,还能方便我们来统计。车间单独购买打卡机或者按以前的部分员工用的磁卡配备与东川一起打卡也可以。针对我们公司实行12小时两班倒制度,很多员工反映到晚上6点多时肚子饿得很,有时按排加班时就更难忍受;上夜班时,夜里没有热饭吃,很大员工为了方便只泡些方便面或者带点面包来充饥,又没有可以坐下来吃饭的地方,这里站着一个那里蹲着一个,让员工感觉不是在一个好的正规的企业里工作生活,与外面的工地上的民工生活倒有些相像,于是环境卫生也得不到有效的保证及员工的整体素质也不能得到很大提高。这怎么能让员工稳定下来,以厂为家。我建议在20xx年,公司能在这方面有所改善及提高。

车间年度个人工作总结篇6

伴着新年欢快的气氛,20xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

20xx年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中xx品(包括xx件)共生产375215极↑,xx包括xx件)产品共生产107888极↓,xx品共生产20xx8台↑,xx品共生产28254台↑,xx品共生产40400极↓。外购xx品共入库34107台↑,xx品共入库1645台↑,xx品共入库331台↑,xx品共入库2475↑台,xx品共入库1748台↑,xx品共入库12043台↓、xx品共入库20321台↓。

8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0。7mpa设备不能工作的问题,现在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接xx品静触头的设备,避免了以往xxxx品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

二、按5s进行现场管理

经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

三、制定并实施车间各项工作流程

年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

四、减少不必要返修工序,控制返修工时

制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

1、补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

2、车间新员工缺乏必要的培训。

公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

2、外购部件的供应问题应尽早解决。

下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但xx圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

4、加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

很多外购件(xx没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

20xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

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